Pam Skru Kumbahan: Apakah faktor operasi yang perlu dipertimbangkan untuk pemilihan? Bolehkah penyumbatan dapat dielakkan dengan berkesan?

1. Pemilihan pam skru kumbahan: Apakah keadaan operasi teras mesti dinilai terlebih dahulu?

Semasa memilih a Pam skru kumbahan , mengabaikan keadaan operasi utama sering membawa kepada kecekapan yang rendah, kegagalan kerap, atau kerosakan peralatan. Oleh itu, apakah keadaan operasi teras yang mesti dinilai terlebih dahulu untuk memastikan pam sepadan dengan senario kerja sebenar?

Pertama, kelikatan kumbahan dan kandungan pepejal adalah faktor yang tidak boleh dirunding. Untuk kumbahan domestik dengan kelikatan yang rendah (serupa dengan air) dan kandungan pepejal <5%, pam satu skru tunggal standard dengan diameter laluan aliran 50-80mm cukup; Untuk kumbahan industri dengan kelikatan yang tinggi (mis., Mengandungi enapcemar, gris) dan kandungan pepejal 5%-15%, pam dua skru dengan laluan aliran yang lebih besar (≥100mm) dan bahan pemutar tahan haus (seperti keluli nitrided) harus disukai. Mengambil loji rawatan kumbahan perbandaran sebagai contoh, kumbahan masuknya mempunyai kandungan pepejal kira -kira 8% dan mengandungi kerikil kecil. Selepas memilih pam dua skru dengan laluan aliran 120mm, kecekapan operasi pam kekal melebihi 90% selama 6 bulan, tanpa memakai jelas.

Kedua, suhu sederhana dan kekerasan secara langsung mempengaruhi pemilihan bahan. Jika suhu kumbahan adalah 0-60 ℃ dan bukan korosif (pH 6-8), badan pam besi tuang boleh digunakan untuk mengawal kos; Jika suhu melebihi 60 ℃ (mis., Sisa air industri dari tumbuhan kimia) atau menghakis (pH <4 atau> 10), badan pam tahan karat (304 atau 316L) dan rotor yang berlapis fluorin diperlukan untuk mencegah kakisan dan deformasi. Kilang kimia sekali menggunakan pam skru besi tuang untuk kumbahan berasid (pH 2-3) dengan suhu 70 ℃; Badan pam telah berkarat dan dibocorkan selepas hanya 1 bulan penggunaan, dan penggantian pam keluli tahan karat 316L menyelesaikan masalah.

Akhirnya, keperluan angkat dan aliran menentukan spesifikasi model pam. Adalah perlu untuk mengira angkat sebenar yang diperlukan (termasuk kehilangan rintangan saluran paip) dan aliran berdasarkan jarak pengangkutan kumbahan dan kapasiti rawatan. Sebagai contoh, jika kumbahan perlu diangkut 50 meter secara mendatar dan 10 meter secara menegak, jumlah angkat yang dikira adalah kira -kira 15 meter (menambah 20% rintangan saluran paip), dan aliran yang diperlukan adalah 50m³/h. Pada masa ini, pam skru dengan angkat sebanyak 20 meter dan aliran nilai 60m³/h harus dipilih untuk mengelakkan beban yang disebabkan oleh angkat yang tidak mencukupi.

2. Skru Skru Kumbahan Menyumbat: Apakah punca utama dan bolehkah mereka dielakkan dengan berkesan?

Menyumbat adalah salah satu masalah yang paling biasa dalam operasi pam skru kumbahan, yang bukan sahaja mengurangkan kecekapan tetapi juga meningkatkan kos penyelenggaraan. Apakah punca utama penyumbatan, dan bolehkah mereka dielakkan dengan berkesan melalui langkah -langkah yang disasarkan?

Penyebab utama penyumbatan termasuk: ① zarah pepejal besar (mis., Beg plastik, cawangan) melebihi diameter aliran aliran; ② Bahan serat panjang (mis., Rambut, sisa kain) berliku-liku di sekitar pemutar; ③ enapcemar kelikatan tinggi yang terkumpul dalam laluan aliran dan pengerasan.

Memandangkan sebab-sebab ini, langkah-langkah pencegahan tiga peringkat boleh diambil untuk mengelakkan penyumbatan secara berkesan. Tahap pertama adalah pra-penapisan: Pasang penapis grid (aperture 10-20mm) pada salur masuk pam untuk memintas zarah besar dan serat panjang. Sebagai contoh, kilang pemprosesan makanan memasang grid aperture 15mm di salur masuk pam skru kumbahannya; Penapis dibersihkan sekali sehari, dan pam belum tersumbat selama 1 tahun. Tahap kedua adalah pengoptimuman struktur: Pilih pam skru dengan rotor anti-mengikat (mis., Dengan alur lingkaran pada permukaan rotor untuk memotong serat panjang) dan saluran aliran pembersihan diri (mis., Laluan aliran cenderung untuk mengelakkan pengumpulan enapcemar). Rumah sembelih menggantikan pam skru biasa dengan pam dua skru anti-mengikat; Alur spiral pemutar boleh memotong serat rambut dan haiwan ke dalam segmen kecil, dan kekerapan tersumbat dikurangkan dari sekali seminggu hingga sekali setiap 3 bulan. Tahap ketiga adalah penyelenggaraan yang kerap: merumuskan pelan penyelenggaraan mengikut kualiti kumbahan-untuk kumbahan kelikatan tinggi, membersihkan laluan aliran dan pemutar dengan air tekanan tinggi (0.8-1.2mpa) setiap 2 minggu; Untuk kumbahan dengan kandungan serat yang tinggi, periksa keadaan penggulungan pemutar setiap minggu dan keluarkan lampiran dalam masa.

Pengilang peralatan rawatan kumbahan menjalankan ujian perbandingan: dua pam skru yang sama digunakan untuk mengangkut kumbahan yang sama (mengandungi 10% kandungan pepejal dan serat panjang). Satu pam mengadopsi langkah pencegahan tiga peringkat, dan yang lain tidak. Keputusan menunjukkan bahawa pam bukan pencegahan tersumbat 8 ​​kali dalam 1 bulan, dengan purata masa penyelenggaraan 2 jam setiap kali; Pam dengan langkah -langkah pencegahan hanya tersumbat sekali, dan masa penyelenggaraan dikurangkan kepada 30 minit. Ini membuktikan bahawa penyumbatan boleh dikawal dengan berkesan melalui langkah -langkah saintifik.

3. Pemilihan pam skru kumbahan: Bagaimana untuk memadankan jenis pam dengan senario aplikasi tertentu?

Senario aplikasi yang berbeza (mis., Kumbahan perbandaran, air kumbahan perindustrian, tangki septik luar bandar) mempunyai ciri -ciri kumbahan yang sangat berbeza. Bagaimana cara memadankan jenis pam skru dengan tepat dengan senario aplikasi tertentu untuk memastikan operasi yang stabil?

Untuk loji rawatan kumbahan perbandaran (aliran besar, operasi berterusan, kandungan pepejal sederhana), pam pelbagai skru aliran besar (aliran 100-500m³/h) dengan fungsi peraturan kelajuan penukaran kekerapan sesuai. Fungsi penukaran kekerapan boleh menyesuaikan kelajuan mengikut jumlah kumbahan masuk, mengelakkan sisa tenaga, dan struktur multi-skru mempunyai prestasi anti penyumbat yang kuat, yang sesuai untuk operasi berterusan 24 jam. Sebagai contoh, loji kumbahan perbandaran di bandar pertama menggunakan 4 pam pelbagai skru dengan kadar aliran 300m³/h dan kawalan penukaran kekerapan; Kapasiti rawatan kumbahan harian purata mencapai 7,000m³, dan penggunaan tenaga adalah 15% lebih rendah daripada pam biasa.

Untuk bengkel perindustrian kecil (aliran kecil, operasi sekejap-sekejap, kekerasan yang tinggi), pam tunggal skru kecil dengan struktur padat dan bahan tahan kakisan (mis., 316L keluli tahan karat) lebih sesuai. Pam ini mempunyai jejak kecil (biasanya <0.5), mudah dipasang, dan boleh dimulakan dan dihentikan secara berselang -seli mengikut keperluan pengeluaran. Bengkel elektroplating kecil menghasilkan 10m³ kumbahan berasid setiap hari; Selepas memilih pam satu skru dengan kadar aliran 15m³/h dan badan pam 316L, ia dapat menyelesaikan pengangkutan kumbahan harian dalam 1 jam, dengan operasi yang stabil dan tiada masalah kakisan.

Untuk tangki septik luar bandar (aliran kecil, suhu rendah, pemendapan pepejal mudah), pam skru sendiri dengan agitator terbina dalam adalah pilihan terbaik. Fungsi priming diri mengelakkan keperluan untuk penyebaran manual, dan agitator dapat menggerakkan enapcemar yang dicetuskan untuk mengelakkannya daripada terkumpul di salur masuk pam. Sebuah kampung di pinggir bandar yang dipromosikan pam skru sendiri untuk 50 tangki septik isi rumah; Pam mempunyai ketinggian sendiri 5 meter dan kelajuan agitator 300R/min, yang dapat mengangkut enapcemar dengan berkesan dengan kandungan pepejal sebanyak 10%, dan kekerapan penyelenggaraan hanya sekali setiap 6 bulan.

4. Operasi Pam Skru Kumbahan: Apakah langkah -langkah pemantauan harian yang dapat menghalang kegagalan yang tidak dijangka?

Walaupun pam dipilih dengan betul, pemantauan harian yang tidak wajar boleh menyebabkan kegagalan tiba -tiba (mis., Pembakaran motor, jamming pemutar). Apakah langkah pemantauan harian yang boleh diambil untuk mengelakkan kegagalan yang tidak dijangka dan memanjangkan hayat perkhidmatan pam?

Pertama, pemantauan masa nyata parameter utama adalah penting. Pasang sensor untuk memantau tekanan salur masuk dan keluar pam, arus motor, dan suhu sederhana. Sekiranya tekanan masuk jatuh secara tiba -tiba (menunjukkan penyumbatan yang mungkin di salur masuk), tekanan keluar keluar secara tidak sengaja (menunjukkan penyumbatan dalam saluran paip), atau arus motor melebihi nilai yang diberi nilai (menunjukkan beban), sistem kawalan harus mengeluarkan penggera pada masa dan secara automatik menghentikan pam jika perlu. Kilang kertas memasang sistem pemantauan parameter untuk pam skru kumbahannya; Apabila salur masuk disekat oleh sekerap kertas sekali, sistem itu terkejut dalam masa 30 saat dan menghentikan pam, mengelakkan pembakaran motor.

Kedua, pemeriksaan tetap bahagian yang terdedah tidak boleh diabaikan. Bahagian -bahagian yang terdedah dari pam skru termasuk meterai rotor, galas, dan getah stator. Untuk meterai rotor, periksa kebocoran setiap minggu; Sekiranya terdapat rembesan kumbahan, gantikan cincin meterai dalam masa (sebaiknya menggunakan meterai getah fluorin dengan rintangan haus yang baik). Untuk galas, periksa suhu dan getaran setiap bulan; Jika suhu galas melebihi 70 ℃ atau terdapat bunyi yang tidak normal, ia menunjukkan haus dan perlu diganti. Untuk getah stator, periksa retak atau ubah bentuk setiap 3 bulan; Sekiranya getah dikeringkan (disebabkan oleh suhu tinggi atau kakisan), gantikan stator untuk mengelakkan prestasi pengedap yang dikurangkan.

Akhirnya, merekodkan dan menganalisis data operasi untuk meramalkan keperluan penyelenggaraan. Mewujudkan log operasi untuk merekodkan masa operasi, aliran, tekanan, dan keadaan yang tidak normal. Dengan menganalisis data, kita dapat meramalkan hayat perkhidmatan bahagian -bahagian yang terdedah. Sebagai contoh, jika arus motor secara beransur -ansur meningkat sebanyak 10% dalam masa 1 bulan, ia mungkin menunjukkan bahawa pemutar dipakai dan perlu dirombak terlebih dahulu. Perusahaan rawatan kumbahan menggunakan kaedah ini untuk meramalkan penggantian stator 2 minggu lebih awal, mengelakkan downtime yang tidak dijangka dan mengurangkan kerugian ekonomi sebanyak kira -kira 5,000 yuan.